♻️ Une gestion optimisée des déchets

Nous nous engageons à réduire au maximum les déchets générés par nos installations et nos maintenances.

📦 Une production maîtrisée

Nos structures sont livrées prêtes à installer, limitant ainsi la production de déchets à de simples emballages et protections. Lors des opérations de maintenance, aucun déchet n’est produit, sauf en cas de remplacement exceptionnel d’une membrane.

Par essence, les membranes ne représentent pas une masse nécessitant de lourdes grues, mais permettent néanmoins de couvrir des surfaces gigantesques.

🔍 Tri et valorisation des matériaux

Chaque type de déchet est répertorié, stocké séparément et traité selon les meilleures pratiques :

• Membranes ETFE : récupérées et envoyées au centre de tri Marubeni, où elles sont transformées en granulés réutilisables. Nous reversons l’intégralité des revenus de cette valorisation à Team For The Planet, impliquant ainsi nos collaborateurs dans une démarche active pour l’environnement.
• Profilés aluminium, câbles et composants de soufflerie : envoyés aux centres de tri locaux pour être réintégrés dans des filières de recyclage adaptées. L’aluminium est envoyé à Coralium, première fonderie aluminium française bas carbone.
• Emballages cartons et plastiques : intégrés dans le cycle de tri classique et acheminés vers des bennes de recyclage dédiées.

Nos équipes sont formées pour appliquer ces protocoles rigoureux avant, pendant et après chaque chantier.

🚲 Des déplacements éco-responsables

Nous limitons au strict nécessaire nos déplacements et privilégions des solutions à faible impact carbone :

• Déplacements courts 🚲 : réalisés à vélo pour nos équipes basées à La Rochelle et Paris. Mise en place du FMD – Forfait Mobilité Durable pour inciter au déplacement en mobilités douces.
• Déplacements longs 🚆 : réalisés en train pour l’équipe managériale.
• Chantiers 🚐 : organisés avec un véhicule léger, et optimisant les trajets pour réduire les émissions de CO₂.

Cette approche nous permet de réduire notre empreinte carbone tout en restant réactifs sur nos interventions.

📂 Une transition numérique responsable

Nous avons fait le choix de la dématérialisation pour réduire l’utilisation de papier et optimiser notre gestion des données :

• Stockage sécurisé et local 📡 : tous nos fichiers sont hébergés sur un serveur interne à La Rochelle.
• Gestion digitale des projets 🖥️ : nous limitons au maximum les impressions et favorisons les outils numériques pour nos échanges et suivis de chantier.

🔇 Des interventions sans nuisances

L’installation et la maintenance de nos structures textiles sont silencieuses et n’engendrent aucune nuisance sonore significative. Seuls quelques outils électriques, comme des visseuses, sont utilisés ponctuellement.

🌍 Une équipe engagée pour la planète

Nos collaborateurs sont pleinement sensibilisés aux enjeux environnementaux et appliquent ces principes au quotidien.

• Gestion des déchets sur chantier : chaque projet est anticipé avec la mise en place de bacs de tri dédiés.
• Équipe 100 % française et locale : basée à La Rochelle et en Île de France, nous réduisons nos déplacements inutiles et privilégions une logistique optimisée.
• Référents RSE :
• Jonas Franken-Roche, directeur général, supervise la gestion des déchets – 📧 j.franken-roche@highpoint-structures.com.
• Matthieu Lagrange, responsable chantier, veille au bon déroulement des procédures sur site.

📢 High Point, acteur du changement

Notre engagement RSE est au cœur de notre ADN. Nous innovons constamment pour réduire notre impact environnemental et proposer des solutions toujours plus durables.